Secure na Packaging gamit ang Powder Filling System Management
Ano ang responsable para sa Powder Filling System? Ang kusina ay nakaayos na may pulbos sa pangkalahatan, kung ang halaga ng harina, asukal. Ang asin o kahit na naghahanda ng mga bag na ilalagay sa bag.. O isang lalagyan ay maaaring ilagay sa itaas. Weights only packaging at ang ganitong uri ng mga pulbos na gamot ay itinuturing na mga karaniwang ginagamit na menu. Kaya ang daloy ng malawak na packaging ay mas mabilis, mas magaan at mas secure kaysa sa mga normal na diskarte. Nasa ibaba ang ilan sa mga benepisyo sa sistema ng pagpuno ng pulbos tulad ng nakabalangkas sa artikulong ito.
Benepisyo ng sistema ng pagpuno ng pulbos Ang una ay ginagawa nitong mas mabilis at maginhawa ang proseso sa halip na manu-manong pag-scoop ng iba't ibang mga pulbos. Pinipigilan nito ang kontaminasyon at sinusukat nang maayos ang produkto para sa bawat lalagyan. Mas madaling gamitin: (at isa ito sa pinakamahalagang salik) Nangangailangan ito ng halos zero na pagsasanay. Binabawasan din nila ang pag-aaksaya at pinalaki ang kahusayan ng produkto sa pagkakataong ito ay eco friendly na sila pati na rin ang cost effective.
Dahil dito, ang mga pagpapabuti ay inihahatid tungo sa pagbibigay ng pinakamainam na pagganap ng produksyon upang mapatakbo ang ilan sa mga sistemang ito ng pagpuno ng pulbos na sa gayon ay idinisenyo sa paglipas ng panahon. Mga makabagong disenyo upang makatulong sa bilis, katumpakan ngunit higit na mahalaga ay mapababa ang panganib ng kontaminasyon. Halimbawa, sa ngayon, mayroon kaming mga system na tulad nito na nilagyan ng mga sensor upang matukoy kung kailan lumilipat ang mga halaga nang higit sa isang tiyak na hanay ng mga pre-set na parameter at mag-a-adjust nang mag-isa upang mailapat ang tamang volume para sa iba't ibang uri ng pagpuno ng mga application. Kung saan ang mga system ay nilagyan ng vacuum sealing ng halos zero-escape system upang walang pag-aaksaya ng produkto sa panahon ng proseso ng pag-iimpake. Pinabilis nito ang packaging at ginawa itong isang mas ligtas na opsyon, ngunit higit pa sa isang mahusay na hakbang sa unahan.
Basahin Ang Paghawak ng mga produktong pulbos ay bumalik sa kaligtasan -bagama't, ang manu-manong pag-scooping ay nanganganib sa isang umuusbong na kontaminasyon na marahil ay isang isyu sa kalusugan para sa mga mamimili. Hindi lamang gagawa ang isang sistema ng pagpuno ng pulbos para sa isang epektibong proseso, pinapaliit ang pakikipag-ugnayan ng tao sa produkto at lumilikha ng mga tumpak na resulta. Higit pa rito, ang mga modernong sistema ay may mga interlock na pumipigil sa isang hindi awtorisadong tao na makapasok sa system.
Dali ng Paggamit
Ang paggana ng isang sistema ng pagpuno ng pulbos ay napakadali. HAKBANG 1: Punan ang First Hopper / Charging Stream ng Powder (Gumamit ng alinman sa sistema ng pagpapakain na binanggit sa itaas) Kakailanganin mong panatilihin ang isang talaan ng mga detalye ng timbang, uri at nais na rate ng pagpuno. Pagkatapos ay simulan ang pagpuno at tingnan kung ang bawat isa sa mga lalagyan ay napuno. Itapon ang mga punong bag o lalagyan at ulitin kung kinakailangan upang makuha ang nais na dami ng pulbos na ibinibigay.
Kalidad ng GAM
Ito ay kinakailangan upang mapanatili ang kalidad ng pulbos kung ikaw ay pakikitungo ito sa isang nakabalot na anyo. Mga sistema ng pagpuno ng pulbos na tinitiyak na ang produkto ay ibinibigay nang tumpak na binabawasan ang pag-aaksaya. Ang pamamaraan ng awtomatikong pagpuno ng lalagyan ay nangangailangan ng pare-parehong pagpuno at bilang karagdagang panukala para sa kaligtasan ng produkto, pare-parehong pagpuno lamang ang ginagamit.
Ang mga makina ng pagpuno ng pulbos ay ginagamit sa isang hanay ng mga industriya tulad ng pagkain, parmasyutiko, kemikal at agrikultura. Sa industriya ng pagkain, ang mga naturang linya ay ginamit para sa pag-iimpake ng asukal sa harina at pampalasa, mga sangkap sa pagluluto. Ang mga ito ay kadalasang ginagamit sa industriya ng parmasyutiko upang mag-dispense ng mga pulbos sa mga kapsula o tableta at sa mga industriya ng kemikal kung saan nagsisilbi ang mga ito bilang aborsyon sa pagpapatupad ng tumpak na mga produkto sa pag-dispensa hal. mga kemikal ng pataba.
Sa konklusyon
Ang isang sistema ng pagpuno ng pulbos ay may maraming benepisyo. Mabilis, secure na isinama sa madaling paggamit at mura! Dito ang mga teknolohiya ay gumanap ng mahalagang papel at natapos ang mga ito na may functional at mahusay din sa Packaging, Ang mga sistemang ito ay naghahatid ng kalidad ng produkto (consistency). Tila, ang isang powder filler system ay isang kailangang-kailangan na gamit para sa anumang negosyong may pulbos na produkto na may maraming pagkakalagay sa mga sektor.
Ang JCN ay may planta ng pagmamanupaktura na kumakalat sa 30,000 square meters sa Nantong, Jiangsu powder filling system. ay tumaas upang maging isa sa pinakamalaking kumpanya na nagdidisenyo ng engineering, mga inhinyero, mga manufacture na namamahagi ng pinakabagong kagamitan sa paghawak ng pulbos.
Ang JCN ay isang tagagawa ng kagamitan at kagamitan sa paghawak ng pulbos. Ang aming mga pangunahing produkto na bag na itinapon, sieving, paghahalo, pang-industriya na pagtimbang, auto-bagging pati na rin ang mga robotic palletising system. Sila ay naging powder filling systemwidely sa pagkain, mga bagong materyales pati na rin ang mga pharmaceutical na industriya, na nakakuha ng mahusay na reputasyon.
Nakatanggap ang JCN ng mga sertipiko ng CE pati na rin ang ISO 9001:2015 powder filling system. Ang lahat ng aming mga produkto, na binuo at sinubukan bago ipadala, ay nilikha ng 100% sa aming pabrika. Ang customer ay maaari ding humiling ng isang inspeksyon upang matiyak na matutugunan nila ang iyong mga inaasahan.
"Ang JCN ay tumutuon sa R at D ng mga kagamitan sa pag-iimpake ng pagkain. Nakabuo at nagpupuno ng pulbos na sistema ng mga teknolohiya ng makinarya ng packaging na na-import mula sa ibang bansa. "ay naa-access 24/7 online, kaya kung mayroon kang anumang mga katanungan tungkol sa pagpapatakbo ng iyong makina, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnay sa amin ."
EN
AR
FR
DE
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
VI
TH
TR
MS
